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              臥式螺帶干粉混合機的怎樣選擇合適臥式螺帶干粉混合機

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              臥式螺帶干粉混合機的怎樣選擇合適臥式螺帶干粉混合機

              發布日期:2019-03-06 作者: 點擊:

              1. 根據每天生產量選擇

              因混合機每批物料加工時間約10-15分鐘,加上出料及進料的時間,每批物料加工時間可按15分鐘計,則1小時可以連續加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機,則每小時可加工400千克。用戶可以根據自己的需要挑選臥式混合機

              2. 根據臥式混合機工作原理選擇

              用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶,為達到推送物料的能力一致,內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶,而寬度應大于外螺旋帶,否則會使物料向一個方向集中。因此,在選擇臥式混合機時要注意這一點。

              3. 按設計原理選擇

              螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣,因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣,造成產品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度,使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式,根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時,這兩種形式的產品應是最佳選擇。

              螺帶臥式混合機的傳動主軸上布置雙層螺旋葉片,內部螺旋將物料向外側輸送,外點擊此處添加圖片說明部螺旋將物料向內部聚集。物料在雙層螺旋帶的對流運動下,形成一個低動力高效的混合環引境。安裝于攪拌軸上的內外徑螺旋帶動桶體內物料,使攪拌器在桶體內最大范圍翻動物料。攪拌裝置工作時內螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉,軸向由內至兩側推動,外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉,軸向由兩側至內推動,本混合物料能夠在較短時間內均勻混合。

              臥式螺帶混合機的特點粉體物料采用氣動大開門結構形式,具有卸料快、無殘余等優點;高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥,手動蝶閥經濟適用,氣動蝶閥對半流體的密封性好,但造價比手動蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場合,可配置夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式可選:電加熱方便,但升溫速度慢,能耗高;導熱油加熱需要配置油鍋和導油動力、管道,投資較大,但升溫速度快,能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水,夾套換熱面積大,冷卻速度快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯,結構簡單,運行可靠度高,維護方便。

              螺帶臥式混合機廣泛應用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫藥、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固(即粉體與粉體)、固-漿(即粉體與膠漿液)的混合,特別適應粘稠的物料混合。對纖維含量較大、密度差異大的物料混合,該混合機不適合。膩子膏、真石漆、生物、醫藥、食品等行業,建議使用不銹鋼材質。一般情況下,混合含有玻化微珠的干粉砂漿料,推薦臥式螺帶混合機快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯,結構簡單,運行可靠度高,維護方便。

              我公司同時生產不銹鋼反應釜、真空捏合機、電加熱導熱油爐、雙螺旋錐形混合機、臥式砂磨機、高速分散機、無重力混合機、燃氣導熱油爐、硅橡膠捏合機等。

              雙螺帶混合機由電機經減速機驅動特殊布置的螺帶主軸旋轉,外部的螺條將物料移到中心但置,內部的螺條將物料推到一定位置或端板,兩者使物料作相互擴散、對流、剪切、錯位和輻射狀運動,從而使物料在極短的時間內達到混合均勻的效果。

              雙螺帶混合機由驅動機構有“u”型簡體、螺帶攪拌機構、機蓋、支架及出料機構等部分組成。 電機通過減速機帶動螺帶攪拌機構轉動,一方面使物料產生上下移動,另一方面由于螺條的特性優點使物料產生內外對流,達到充分混合的目的,它有三種標準的攪拌設計一連續式螺帶、打斷式螺帶和漿葉,分別根據中心或底部出料的要求來進行選擇

              臥式螺帶干粉混合機 -怎樣選擇合適的臥式螺帶干粉混合機

              1. 根據每天生產量選擇

              因混合機每批物料加工時間約10-15分鐘,加上出料及進料的時間,每批物料加工時間可按15分鐘計,則1小時可以連續加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機,則每小時可加工400千克。用戶可以根據自己的需要挑選臥式混合機。

              2. 根據臥式螺旋帶式混合機工作原理選擇

              用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶,為達到推送物料的能力一致,內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶,而寬度應大于外螺旋帶,否則會使物料向一個方向集中。因此,在選擇臥式混合機時要注意這一點。

              3. 按設計原理選擇

              螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣,因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣,造成產品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度,使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式,根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時,這兩種形式的產品應是最佳選擇。

              螺帶混合機的傳動主軸上布置雙層螺旋葉片,內部螺旋將物料向外側輸送,外點擊此處添加圖片說明部螺旋將物料向內部聚集。物料在雙層螺旋帶的對流運動下,形成一個低動力高效的混合環引境。安裝于攪拌軸上的內外徑螺旋帶動桶體內物料,使攪拌器在桶體內最大范圍翻動物料。攪拌裝置工作時內螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉,軸向由內至兩側推動,外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉,軸向由兩側至內推動,本混合物料能夠在較短時間內均勻混合。

              臥式螺帶混合機的特點粉體物料采用氣動大開門結構形式,具有卸料快、無殘余等優點;高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥,手動蝶閥經濟適用,氣動蝶閥對半流體的密封性好,但造價比手動蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場合,可配置夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式可選:電加熱方便,但升溫速度慢,能耗高;導熱油加熱需要配置油鍋和導油動力、管道,投資較大,但升溫速度快,能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水,夾套換熱面積大,冷卻速度快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯,結構簡單,運行可靠度高,維護方便。

              螺帶混合機廣泛應用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫藥、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固(即粉體與粉體)、固-漿(即粉體與膠漿液)的混合,特別適應粘稠的物料混合。對纖維含量較大、密度差異大的物料混合,該混合機不適合。膩子膏、真石漆、生物、醫藥、食品等行業,建議使用不銹鋼材質。一般情況下,混合含有玻化微珠的干粉砂漿料,推薦臥式螺帶混合機快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯,結構簡單,運行可靠度高,維護方便。

              我公司同時生產不銹鋼反應釜、真空捏合機、電加熱導熱油爐、雙螺旋錐形混合機、臥式砂磨機、高速分散機、無重力混合機、燃氣導熱油爐、硅橡膠捏合機等。

              雙螺帶混合機由電機經減速機驅動特殊布置的螺帶主軸旋轉,外部的螺條將物料移到中心但置,內部的螺條將物料推到一定位置或端板,兩者使物料作相互擴散、對流、剪切、錯位和輻射狀運動,從而使物料在極短的時間內達到混合均勻的效果。

              臥式混合機由驅動機構有“u”型簡體、螺帶攪拌機構、機蓋、支架及出料機構等部分組成。 電機通過減速機帶動螺帶攪拌機構轉動,一方面使物料產生上下移動,另一方面由于螺條的特性優點使物料產生內外對流,達到充分混合的目的,它有三種標準的攪拌設計一連續式螺帶、打斷式螺帶和漿葉,分別根據中心或底部出料的要求來進行選擇

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              本文網址:http://www.barbariromanord.com/news/451.html

              關鍵詞:臥式混合機工作原理選擇,螺帶臥式混合機,螺帶臥式混合機的傳動主軸

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